PE ၏ ဘုံလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း ၅ ခု

PE ကို နည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် စီမံထုတ်လုပ်နိုင်သည်။အဓိကကုန်ကြမ်းအဖြစ် ethylene၊ propylene၊ 1-butene နှင့် hexene ကို copolymers အဖြစ်အသုံးပြု၍ slurry polymerization သို့မဟုတ် gas polymerization လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြု၍ ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်၊ flash evaporation၊ ကွဲကွာခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် granulation များ၏တူညီသောအမှုန်များရရှိရန်ပိုလီမာကိုအသုံးပြုသည်။ ကုန်ချော။၎င်းတွင် စာရွက်ထုတ်ခြင်း၊ ဖလင်ထုတ်ခြင်း၊ ပိုက် သို့မဟုတ် ပရိုဖိုင် ထုတ်ယူခြင်း၊ လေမှုတ်သွင်းခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း နှင့် လိပ်ပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။
ထုတ်ယူခြင်း- ထုတ်ယူခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် အဆင့်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အရည်ပျော်သည့် အညွှန်းကိန်း 1 အောက်၊ MWD သည် အလယ်အလတ် အကျယ်ဖြစ်သည်။လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း MI နည်းပါးခြင်းသည် သင့်လျော်သော အရည်ပျော်ခြင်းအား ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ပိုကျယ်သော MWD အဆင့်များသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းပိုမိုမြင့်မားခြင်း၊ အဖွင့်အပိတ်ဖိအားနည်းခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ကွဲထွက်မှု နည်းပါးခြင်းတို့ကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရည်အသွေးများကို ထုတ်ယူရန် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။
PE တွင် ဝါယာကြိုးများ၊ ကေဘယ်များ၊ ပိုက်များ၊ tubing နှင့် ပရိုဖိုင်များကဲ့သို့သော extrusion applications များစွာရှိသည်။ပိုက်လိုင်းအသုံးပြုမှုတွင် သဘာဝဓာတ်ငွေ့အတွက် အဝါရောင်ပြွန်ငယ်များမှသည် စက်မှုနှင့် စည်ပင်သာယာရေး ပိုက်လိုင်းများအတွက် အချင်း ၄၈ လက်မအထူရှိသော နံရံအနက်ရောင်ပြွန်များအထိ ပါဝင်သည်။ကြီးမားသော အချင်းအပေါက်ရှိသော နံရံပိုက်များသည် မုန်တိုင်းရေမြောင်းများနှင့် အခြားသော ကွန်ကရစ်ရေဆိုးမြောင်းများကို အစားထိုးရန်အတွက် လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးလာပါသည်။
1. Sheet နှင့် Thermoforming- ကြီးမားသော ပျော်ပွဲစားအအေးခံ အမျိုးအစားများစွာ၏ အပူချိန်အလွှာကို PE ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ခိုင်ခံ့မှု၊ ပေါ့ပါးမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုတို့အတွက် ဖြစ်သည်။အခြားစာရွက်နှင့် အပူချိန်ဖော်ခြင်း ထုတ်ကုန်များတွင် အကာအရံများ၊ တိုင်ကီအကာများ၊ ပန်းကန်ပြားများနှင့် တုံကာများ၊ သင်္ဘောပုံးများနှင့် တိုင်ကီများ ပါဝင်သည်။MDPE သည် ကြမ်းတမ်းသော၊ ဓာတုချေးနှင့် စိမ့်ဝင်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ ကြီးမားပြီး လျင်မြန်စွာ တိုးပွားလာသော စာရွက်အသုံးပြုမှု အများအပြားမှာ mulch သို့မဟုတ် pool bottom Muri ဖြစ်သည်။
2.Blow molding: United States တွင်ရောင်းချသော HDPE ၏သုံးပုံတစ်ပုံကျော်သည် လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းအတွက်ဖြစ်သည်။အရောင်ချွတ်ဆေး၊ မော်တော်ဆီ၊ ဆပ်ပြာ၊ နို့နှင့်ပေါင်းခံရေပါသည့် ပုလင်းများမှသည် ရေခဲသေတ္တာကြီးများ၊ ကားဆီတိုင်ကီများနှင့် မှင်ကျည်တောင့်များအထိ ပါဝင်ပါသည်။လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်း အဆင့်များတွင် အရည်ပျော်ခြင်း အစွမ်းသတ္တိ၊ ES-CR နှင့် စာရွက်နှင့် သာမိုဖော်ပြုလုပ်ခြင်း အက်ပ်များအတွက် အသုံးပြုသည့် ပုံစံများနှင့် ဆင်တူသည့် ခိုင်မာမှုကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည် သတ်မှတ်ချက်များ ပါရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် အလားတူ အဆင့်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ဆေးထိုးခြင်း မှုတ်ပုံသွင်းခြင်းအား ထုပ်ပိုးထားသော ဆေးဝါးများ၊ ခေါင်းလျှော်ရည်များနှင့် အလှကုန်များအတွက် သေးငယ်သော ကွန်တိန်နာများ (၁၆ အောင်စအောက်) ပြုလုပ်ရန် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ အားသာချက်တစ်ခုမှာ လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ဆက်စပ်နေသော ပုံမှန်အားဖြင့် ပြီးသွားပြီးနောက် အဆင့်များလိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ အလိုအလျောက် လည်ပင်းကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ပုလင်းများကို ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။အချို့သော ကျဉ်းမြောင်းသော MWD အဆင့်များကို မျက်နှာပြင် ချောချောမွေ့မွေ့ တိုးတက်စေရန် အသုံးပြုသော်လည်း၊ အလတ်စားမှ ကျယ်ပြန့်သော MWD အဆင့်များကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
3.Injection molding- HDPE တွင် ပြည်တွင်း၌ ထုတ်လုပ်သော HDPE ၏ ငါးပုံတစ်ပုံကို စားသုံးနိုင်သော ပါးလွှာသော အဖျော်ယမကာခွက်များမှ 5-gsl ဗူးများအထိ မရေမတွက်နိုင်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များ ရှိပါသည်။ထိုးဆေးအဆင့်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အရည်ပျော်အညွှန်းကိန်း 5 မှ 10 အထိရှိပြီး စက်လည်ပတ်နိုင်မှုအတွက် အကြမ်းခံမှုနှင့် မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုအဆင့်များအတွက် အနိမ့်စီးဆင်းမှုအဆင့်များကို ပေးပါသည်။အသုံးပြုမှုများတွင် နေ့စဉ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် အစားအစာပါးလွှာသော နံရံကပ်ထုပ်ပိုးခြင်း ပါဝင်သည်။ခက်ခဲသောအစားအစာဗူးများနှင့် ဆေးသုတ်ဗူးများ၊အင်ဂျင်သေးငယ်သော ဆီတိုင်ကီများနှင့် ဂါလံ 90 ရှိသော အမှိုက်ပုံးများကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ဖိစီးမှုကွဲအက်မှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။
4. Rolling: ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုထားသောပစ္စည်းများသည် အများအားဖြင့် အပူစက်ဝန်းအတွင်း အရည်ပျော်ပြီး စီးဆင်းနိုင်သော အမှုန့်များအဖြစ်သို့ ကြေမွသွားကြသည်။PE အမျိုးအစားနှစ်မျိုးကို rolling အတွက်အသုံးပြုသည်- ယေဘုယျရည်ရွယ်ချက်နှင့် cross-linked။ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက် MDPE/HDPE သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.935 မှ 0.945 g/CC အကွာအဝေးတွင် ကျဉ်းမြောင်းသော MWD ဖြင့် သိပ်သည်းဆ ရှိပြီး အကျိုးသက်ရောက်မှု အနည်းငယ်မျှသာရှိသော ထုတ်ကုန်နှင့် အရည်ပျော်အညွှန်းကိန်း အကွာအဝေး 3-8 ရှိသည်။မြင့်မားသော MI အဆင့်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းတို့တွင် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် လိပ်ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် လိုအပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအားကွဲအက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မရှိသောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် မသင့်လျော်ပါ။
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော လှိမ့်ခြင်းအပလီကေးရှင်းများသည် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အဆင့်များ၏ ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကို အသုံးချသည်။ဤအဆင့်များသည် ပုံသွင်းစက်ဝန်း၏ ပထမအပိုင်းတွင် ကောင်းမွန်စွာစီးဆင်းကြပြီး ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား တိုးတက်စေရန်အတွက် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသည်။ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။Crosslinked polyethylene သည် ဓာတုပစ္စည်းမျိုးစုံကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ဂါလံ 500 မှ ဂါလံ 20,000 စိုက်ပျိုးရေးသိုလှောင်ကန်များအထိ ကြီးမားသောကွန်တိန်နာများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
5.Film- PE ဖလင် ပြုပြင်ခြင်း သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် လေမှုတ်ထုတ်ခြင်း (သို့) ပြားချပ်ချပ်ထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံသည်။PE အများစုသည် ပါးလွှာသောရုပ်ရှင်များအတွက်ဖြစ်ပြီး Universal Low Density PE (LDPE) သို့မဟုတ် linear Low Density PE (LLDPE) ဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။HDPE ဖလင်အဆင့်များကို အလွန်ကောင်းမွန်သော ဆန့်နိုင်အားနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော စိမ့်ဝင်နိုင်မှု လိုအပ်သောနေရာတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ဥပမာအားဖြင့် HDPE ရုပ်ရှင်များကို ကုန်စည်အိတ်များ၊ အစားအသောက်အိတ်များနှင့် အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်းများတွင် အသုံးများသည်။